Chauffage des matériaux
Chauffage des matériaux par rayonnement infrarouge : efficacité et précision dans la production
Nos chauffages rayonnants infrarouges à ondes courtes sont principalement conçus pour chauffer efficacement et agréablement les personnes, que ce soit sur des postes de travail dans l’industrie ou sur une terrasse privée. Mais cette technologie innovante offre bien plus que du confort : dans de nombreux domaines de l’ingénierie des procédés, les chauffages rayonnants infrarouges sont utilisés comme des outils performants pour le chauffage, le séchage et le préchauffage des matériaux. Leur flexibilité, leur efficacité énergétique et leur précision en font une aide précieuse dans la production.

Domaines d’application du chauffage des matériaux
Nos chauffages rayonnants infrarouges sont polyvalents et peuvent démontrer leur efficacité dans diverses applications industrielles :
- Processus de séchage
- Séchage des peintures et des revêtements : après l’application de peintures ou de revêtements, l’action thermique rapide et ciblée assure un durcissement uniforme et efficace.
- Séchage des textiles : dans la fabrication textile, nos chauffages rayonnants peuvent être utilisés pour sécher précisément les tissus après leur teinture ou leur lavage.
- Préchauffage des matériaux
- Transformation des plastiques : avant le formage ou le soudage des plastiques, le préchauffage ciblé permet un traitement optimal des matériaux.
- Transformation des métaux : les métaux peuvent également être préchauffés efficacement afin de faciliter leur transformation ultérieure, par exemple lors du pliage ou du soudage.
- Chauffage des processus
- Activation des adhésifs : dans la production de meubles ou de pièces automobiles, les adhésifs sont activés par la chaleur afin d’améliorer l’adhérence.
- Industrie de l’emballage : pour les processus de rétraction ou le scellage des emballages, les chauffages rayonnants infrarouges constituent une solution propre et fiable.
Avantages de la technologie infrarouge pour le chauffage des matériaux
Nos chauffages rayonnants infrarouges offrent de nombreux avantages qui les distinguent des autres technologies de chauffage :
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Temps de réaction rapide
Le rayonnement infrarouge à ondes courtes produit de la chaleur presque instantanément, sans nécessiter une longue phase de préchauffage. Cela permet de gagner du temps et de réduire la consommation d’énergie. -
Action thermique ciblée
Le rayonnement peut être dirigé avec précision vers certaines zones d’une pièce, de sorte que seules les zones nécessaires soient chauffées, de manière efficace et en économisant les matériaux. -
Efficacité énergétique
Le rayonnement infrarouge à ondes courtes pénètre profondément dans le matériau, ce qui permet un chauffage rapide et efficace. Cela réduit les pertes d’énergie par rapport aux systèmes de chauffage traditionnels. -
Propre et nécessitant peu d’entretien
Contrairement aux systèmes fonctionnant au gaz ou aux flammes nues, nos chauffages rayonnants infrarouges fonctionnent sans émissions et nécessitent très peu d’entretien. -
Flexibilité et compatibilité
Nos chauffages rayonnants s’intègrent facilement aux processus de production existants et s’adaptent aux exigences individuelles.
Remarques concernant cette application : Nos chauffages infrarouges sont spécifiés et classifiés pour chauffer les personnes. Dans cette application, les distances de sécurité indiquées dans les notices sont réduites. Les appareils ne sont pas équipés d’un refroidissement actif. En cas de surchauffe des supports des tubes, par exemple en raison de la chaleur émise par la pièce, la durée de vie prévue des tubes est réduite.
Pour réguler l’émission de chaleur, nous recommandons un variateur continu, par exemple le variateur 4kW associé à un bouton-poussoir.
Exemples de zones chauffées avec le modèle TEL Forza
Nous avons testé, à différentes distances, le chauffage d’un matériau en tôle d’acier de 2 mm d’épaisseur. La tôle d’acier est peinte et mesure 725 mm x 1150 mm.
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Température de départ : |
24,3° |
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après 1 min. |
60,0° |
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après 2 min. |
87° |
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après 3 min. |
100° |
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après 4 min. |
115° |
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après 5 min. |
124° |
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après 6 min. |
126° |
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après 7 min. |
135° |
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après 8 min. |
143° |
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après 9 min. |
144° |
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après 10 min. |
150° |
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Température de départ : |
23,7° |
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après 1 min. |
44° |
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après 2 min. |
58° |
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après 3 min. |
68° |
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après 4 min. |
76° |
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après 5 min. |
82,3° |
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après 6 min. |
86,8° |
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après 7 min. |
90,8° |
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après 8 min. |
93° |
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après 9 min. |
95,3° |
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après 10 min. |
97,1° |
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Température de départ : |
21,7° |
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après 1 min. |
63° |
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après 2 min. |
92,8° |
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après 3 min. |
116° |
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après 4 min. |
132° |
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après 5 min. |
144° |
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après 6 min. |
150° |
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(Température maximale de la caméra thermique) |
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Température de départ : |
25,4° |
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après 1 min. |
43,7° |
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après 2 min. |
60° |
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après 3 min. |
72,5° |
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après 4 min. |
82,6° |
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après 5 min. |
89,7° |
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après 6 min. |
95,4° |
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après 7 min. |
100° |
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après 8 min. |
104° |
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après 9 min. |
106° |
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après 10 min. |
109° |
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Température de départ : |
19° |
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après 1 min. |
64,1° |
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après 2 min. |
97,5° |
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après 3 min. |
119° |
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après 4 min. |
135° |
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après 5 min. |
146° |
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après 6 min. |
147° |
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après 7 min. |
150° |
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(Température maximale de la caméra thermique) |
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Température de départ : |
23,4° |
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après 1 min. |
45,1° |
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après 2 min. |
60,7° |
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après 3 min. |
72,9° |
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après 4 min. |
81,9° |
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après 5 min. |
89,1° |
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après 6 min. |
95,1° |
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après 7 min. |
97,8° |
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après 8 min. |
102° |
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après 9 min. |
105° |
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après 10 min. |
107° |
