Chauffage des matériaux

Chauffage des matériaux avec des radiateurs infrarouges – efficacité et précision en production

Nos radiateurs infrarouges à ondes courtes sont principalement conçus pour chauffer les personnes de manière efficace et confortable – que ce soit sur les lieux de travail industriels ou sur la terrasse à la maison. Mais cette technologie innovante offre bien plus que du confort : dans de nombreux domaines de la technique des procédés, les radiateurs infrarouges sont utilisés comme outils puissants pour le chauffage, le séchage et le préchauffage des matériaux. Leur flexibilité, leur efficacité énergétique et leur précision en font un allié précieux en production.

Domaines d'application pour le chauffage des matériaux

Nos radiateurs infrarouges sont polyvalents et peuvent être utilisés avec succès dans diverses applications industrielles :

  1. Processus de séchage
    • Séchage des peintures et revêtements : Après l'application de peintures ou de revêtements, la chaleur rapide et ciblée assure un durcissement uniforme et efficace.
    • Séchage textile : Dans la fabrication textile, nos radiateurs peuvent être utilisés pour sécher précisément les tissus après la teinture ou le lavage.
  2. Préchauffage des matériaux
    • Transformation des plastiques : Avant le formage ou le soudage des plastiques, le préchauffage ciblé permet un traitement optimal des matériaux.
    • Travail des métaux : Les métaux peuvent également être préchauffés efficacement pour faciliter les opérations ultérieures, comme le pliage ou le soudage.
  3. Chauffage des procédés
    • Activation des adhésifs : Dans la fabrication de meubles ou de pièces automobiles, les adhésifs sont activés par la chaleur pour améliorer l'adhérence.
    • Industrie de l'emballage : Pour les processus de rétraction ou le scellage des emballages, les radiateurs infrarouges sont une solution propre et fiable.

Clients Lambda Technology – Nous sommes là pour vous aider

Vous possédez un chauffage infrarouge Lambda Technology et cherchez de l'aide ?

Que ce soit pour remplacer des chauffages infrarouges Lambda, des pièces détachées pour des installations existantes ou des solutions de réparation – contactez-nous. Nous étudierons ensemble comment vous aider : soit avec nos produits, soit en vous mettant en relation avec des partenaires qualifiés.

Avantages de la technologie infrarouge pour le chauffage des matériaux

Nos radiateurs infrarouges offrent de nombreux avantages qui les distinguent des autres technologies de chauffage :

  • Temps de réaction rapide
    Le rayonnement infrarouge à ondes courtes génère presque instantanément de la chaleur, sans nécessiter de long temps de préchauffage. Cela fait gagner du temps et réduit la consommation d'énergie.
  • Chauffage ciblé
    Le rayonnement peut être dirigé précisément vers des zones spécifiques d'une pièce, chauffant ainsi uniquement les zones nécessaires – efficace et économe en matériaux.
  • Efficacité énergétique
    Le rayonnement infrarouge à ondes courtes pénètre profondément dans le matériau, ce qui conduit à un chauffage rapide et efficace. Cela réduit les pertes d'énergie par rapport aux systèmes de chauffage traditionnels.
  • Propre et peu d'entretien
    Contrairement aux systèmes à gaz ou aux flammes nues, nos radiateurs infrarouges fonctionnent sans émissions et nécessitent peu d'entretien.
  • Flexibilité et compatibilité
    Nos radiateurs s'intègrent facilement dans les processus de fabrication existants et peuvent être adaptés aux exigences individuelles.

Remarques sur cette application : Nos radiateurs infrarouges sont spécifiés et classifiés pour le chauffage des personnes. Les distances de sécurité indiquées dans les manuels sont réduites dans cette application. Les appareils ne sont pas équipés d'un refroidissement actif. En cas de surchauffe des supports de tubes (par exemple due à la chaleur émise par la pièce), la durée de vie attendue des tubes diminue.

Pour réguler la diffusion de chaleur, nous recommandons un variateur sans palier, par exemple le variateur 4kW en combinaison avec un bouton-poussoir.

Exemples de plages de chauffage avec le modèle 'Apollo'

Nous avons réalisé le chauffage d'un matériau en tôle d'acier de 2 mm d'épaisseur à différentes distances. La tôle est laquée et mesure 725 mm x 1150 mm.

 

Apollo 2kW, distance 38 cm du matériau en tôle d'acier :

Température de départ : 

24,3°

après 1 min.

60,0°

après 2 min.

87°

après 3 min.

100°

après 4 min.

115°

après 5 min. 

124°

après 6 min.

126°

après 7 min.

135°

après 8 min. 

143°

après 9 min. 

144°

après 10 min.

150°

 
Apollo 2kW, distance 67 cm du matériau en tôle d'acier :

Température de départ : 

23,7°

après 1 min.

44°

après 2 min.

58°

après 3 min.

68°

après 4 min.

76°

après 5 min. 

82,3°

après 6 min.

86,8°

après 7 min.

90,8°

après 8 min. 

93°

après 9 min. 

95,3°

après 10 min.

97,1°

 
 
 
Apollo 3kW superposés, distance 38 cm du matériau en tôle d'acier :

Température de départ : 

21,7°

après 1 min.

63°

après 2 min.

92,8°

après 3 min.

116°

après 4 min.

132°

après 5 min. 

144°

après 6 min.

150°

(Température maximale caméra thermique)

 
Apollo 3kW superposés, distance 67 cm du matériau en tôle d'acier :

Température de départ : 

25,4°

après 1 min.

43,7°

après 2 min.

60°

après 3 min.

72,5°

après 4 min.

82,6°

après 5 min. 

89,7°

après 6 min.

95,4°

après 7 min.

100°

après 8 min. 

104°

après 9 min. 

106°

après 10 min.

109°

 
 
 
2 x Apollo 2,0 kW radiateurs, distance 67 cm du matériau en tôle d'acier 38 cm :

Température de départ : 

19°

après 1 min.

64,1°

après 2 min.

97,5°

après 3 min.

119°

après 4 min.

135°

après 5 min. 

146°

après 6 min.

147°

après 7 min. 

150°

(Température maximale caméra thermique)

 
2 x Apollo 2,0 kW radiateurs, distance 67 cm du matériau en tôle d'acier 67 cm :

Température de départ : 

23,4°

après 1 min.

45,1°

après 2 min.

60,7°

après 3 min.

72,9°

après 4 min.

81,9°

après 5 min. 

89,1°

après 6 min.

95,1°

après 7 min.

97,8°

après 8 min.

102°

après 9 min.

105°

après 10 min.

107°

 
 
 
Lors d'un test avec un radiateur de 6 kW, la plaque a été chauffée à plus de 400 degrés Celsius :


Formulaire de contact