Riscaldamento dei materiali

Riscaldamento dei materiali con riscaldatori a infrarossi: efficienza e precisione nella produzione

I nostri riscaldatori a infrarossi a onde corte sono stati sviluppati principalmente per riscaldare le persone in modo efficace e piacevole, sia nelle postazioni di lavoro industriali sia sulla terrazza di casa. Tuttavia, questa tecnologia innovativa offre molto più del semplice comfort: in numerosi ambiti della tecnologia di processo, i riscaldatori a infrarossi vengono utilizzati come strumenti potenti per il riscaldamento, l'asciugatura e il preriscaldamento dei materiali. La loro flessibilità, efficienza energetica e precisione li rendono un prezioso supporto nei processi produttivi.

Campi di applicazione del riscaldamento dei materiali

I nostri riscaldatori a infrarossi sono versatili e si dimostrano efficaci in diverse applicazioni industriali:

  1. Processi di asciugatura
    • Asciugatura di vernici e rivestimenti: dopo l'applicazione di vernici o rivestimenti, l'azione termica rapida e mirata assicura un'indurimento uniforme ed efficiente.
    • Asciugatura dei tessuti: nella produzione tessile, i nostri riscaldatori possono essere utilizzati per asciugare con precisione i tessuti dopo la tintura o il lavaggio.
  2. Preriscaldamento dei materiali
    • Lavorazione delle materie plastiche: prima della formatura o della saldatura delle materie plastiche, il preriscaldamento mirato consente una lavorazione ottimale del materiale.
    • Lavorazione dei metalli: anche i metalli possono essere preriscaldati in modo efficiente per facilitare le lavorazioni successive, come la piegatura o la saldatura.
  3. Riscaldamento di processo
    • Attivazione degli adesivi: nella produzione di mobili o componenti per veicoli, gli adesivi vengono attivati mediante il calore per migliorare l'adesione.
    • Industria degli imballaggi: per i processi di termoretrazione o la sigillatura degli imballaggi, i riscaldatori a infrarossi sono una soluzione pulita e affidabile.

Clienti Lambda Technology: siamo qui per aiutarvi

Avete un riscaldatore a infrarossi Lambda Technology e cercate assistenza?

Che si tratti di sostituire i riscaldatori a infrarossi Lambda, di trovare pezzi di ricambio per impianti esistenti o di soluzioni per le riparazioni, contattateci. Verificheremo insieme come possiamo aiutarvi: con i nostri prodotti oppure mettendovi in contatto con aziende partner qualificate.

Vantaggi della tecnologia a infrarossi per il riscaldamento dei materiali

I nostri riscaldatori a infrarossi offrono numerosi vantaggi che li distinguono dalle altre tecnologie di riscaldamento:

  • Tempo di risposta rapido
    La radiazione infrarossa a onde corte genera calore quasi istantaneamente, senza richiedere un lungo tempo di preriscaldamento. Ciò consente di risparmiare tempo e ridurre il consumo energetico.
  • Azione termica mirata
    La radiazione può essere indirizzata con precisione verso determinate aree di un pezzo, riscaldando solo le zone necessarie: in modo efficiente e con un ridotto consumo di materiale.
  • Efficienza energetica
    La radiazione infrarossa a onde corte penetra in profondità nel materiale, consentendo un riscaldamento rapido ed efficace. Ciò riduce le perdite energetiche rispetto ai sistemi di riscaldamento tradizionali.
  • Puliti e con poca manutenzione
    A differenza dei sistemi alimentati a gas o delle fiamme libere, i nostri riscaldatori radianti a infrarossi funzionano senza emissioni e richiedono una manutenzione minima.
  • Flessibilità e compatibilità
    I nostri riscaldatori radianti possono essere integrati senza problemi nei processi produttivi esistenti e adattati alle esigenze individuali.

Note su questa applicazione: I nostri riscaldatori radianti a infrarossi sono specificati e classificati per il riscaldamento delle persone. In questa applicazione non vengono rispettate le distanze di sicurezza indicate nelle istruzioni. I dispositivi non sono dotati di raffreddamento attivo. In caso di surriscaldamento dei supporti dei tubi (ad esempio a causa del calore emesso dal pezzo), la durata prevista dei tubi si riduce.

Per regolare l'emissione di calore consigliamo un dimmer continuo, ad esempio il dimmer da 4 kW in combinazione con un pulsante.

Esempi di aree di riscaldamento con il modello «Apollo»

Abbiamo effettuato prove di riscaldamento di una lamiera d'acciaio verniciata dello spessore di 2 mm, utilizzando diverse distanze. La lamiera d'acciaio misura 725 mm x 1150 mm.

 

Apollo 2 kW, distanza di 38 cm dal materiale in lamiera d'acciaio:

Temperatura iniziale: 

24,3°

dopo 1 min.

60,0°

dopo 2 min.

87°

dopo 3 min.

100°

dopo 4 min.

115°

dopo 5 min. 

124°

dopo 6 min.

126°

dopo 7 min.

135°

dopo 8 min. 

143°

dopo 9 min. 

144°

dopo 10 min.

150°

 
Apollo 2 kW, distanza di 67 cm dal materiale in lamiera d'acciaio:

Temperatura iniziale: 

23,7°

dopo 1 min.

44°

dopo 2 min.

58°

dopo 3 min.

68°

dopo 4 min.

76°

dopo 5 min. 

82,3°

dopo 6 min.

86,8°

dopo 7 min.

90,8°

dopo 8 min. 

93°

dopo 9 min. 

95,3°

dopo 10 min.

97,1°

 
 
 
Apollo 3 kW sovrapposti, distanza di 38 cm dal materiale in lamiera d'acciaio:

Temperatura iniziale: 

21,7°

dopo 1 min.

63°

dopo 2 min.

92,8°

dopo 3 min.

116°

dopo 4 min.

132°

dopo 5 min. 

144°

dopo 6 min.

150°

(Temperatura massima rilevata dalla termocamera)

 
Apollo 3 kW sovrapposti, distanza di 67 cm dal materiale in lamiera d'acciaio:

Temperatura iniziale: 

25,4°

dopo 1 min.

43,7°

dopo 2 min.

60°

dopo 3 min.

72,5°

dopo 4 min.

82,6°

dopo 5 min. 

89,7°

dopo 6 min.

95,4°

dopo 7 min.

100°

dopo 8 min. 

104°

dopo 9 min. 

106°

dopo 10 min.

109°

 
 
 
2 x Apollo 2,0 kW riscaldatori radianti, distanza di 67 cm dal materiale in lamiera d'acciaio, 38 cm:

Temperatura iniziale: 

19°

dopo 1 min.

64,1°

dopo 2 min.

97,5°

dopo 3 min.

119°

dopo 4 min.

135°

dopo 5 min. 

146°

dopo 6 min.

147°

dopo 7 min. 

150°

(Temperatura massima rilevata dalla termocamera)

 
2 x Apollo 2,0 kW riscaldatori radianti, distanza di 67 cm dal materiale in lamiera d'acciaio, 67 cm:

Temperatura iniziale: 

23,4°

dopo 1 min.

45,1°

dopo 2 min.

60,7°

dopo 3 min.

72,9°

dopo 4 min.

81,9°

dopo 5 min. 

89,1°

dopo 6 min.

95,1°

dopo 7 min.

97,8°

dopo 8 min.

102°

dopo 9 min.

105°

dopo 10 min.

107°

 
 
 
Durante un test con un riscaldatore radiante da 6 kW, la piastra è stata riscaldata a oltre 400 gradi Celsius:


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