Materialerwärmung

Materialerwärmung mit Infrarotheizstrahlern – Effizienz und Präzision in der Fertigung

Unsere kurzwelligen Infrarotheizstrahler sind primär dafür entwickelt, Menschen effektiv und angenehm zu erwärmen – ob an Arbeitsplätzen in der Industrie oder auf der heimischen Terrasse. Doch diese innovative Technologie bietet weit mehr als nur Komfort: In vielen Bereichen der Prozesstechnik kommen Infrarotheizstrahler als leistungsstarke Werkzeuge zur Materialerwärmung, Trocknung und Vorerwärmung zum Einsatz. Ihre Flexibilität, Energieeffizienz und Präzision machen sie zu einem wertvollen Helfer in der Fertigung.

Einsatzbereiche der Materialerwärmung

Unsere Infrarotheizstrahler sind vielseitig einsetzbar und können in verschiedenen industriellen Anwendungen überzeugen:

  1. Trocknungsprozesse
    • Lack- und Beschichtungstrocknung: Nach dem Auftragen von Lacken oder Beschichtungen sorgt die schnelle, punktgenaue Wärmeeinwirkung für eine gleichmäßige und effiziente Aushärtung.
    • Textiltrocknung: In der Textilfertigung können unsere Heizstrahler verwendet werden, um Stoffe nach dem Färben oder Waschen präzise zu trocknen.
  2. Vorerwärmung von Materialien
    • Kunststoffverarbeitung: Vor der Umformung oder dem Schweißen von Kunststoffen ermöglicht die gezielte Vorerwärmung eine optimale Materialbearbeitung.
    • Metallbearbeitung: Auch Metalle lassen sich effizient vorwärmen, um die Weiterverarbeitung – etwa beim Biegen oder Schweißen – zu erleichtern.
  3. Prozesserwärmung
    • Klebstoffaktivierung: In der Produktion von Möbeln oder Fahrzeugteilen werden Klebstoffe durch Wärme aktiviert, um die Haftung zu verbessern.
    • Verpackungsindustrie: Für Schrumpfprozesse oder das Versiegeln von Verpackungen sind Infrarotheizstrahler eine saubere und zuverlässige Lösung.

Vorteile der Infrarottechnologie für die Materialerwärmung

Unsere Infrarotheizstrahler bieten zahlreiche Vorteile, die sie von anderen Erwärmungstechnologien abheben:

  • Schnelle Reaktionszeit
    Die kurzwellige Infrarotstrahlung erzeugt nahezu sofort Wärme, ohne eine lange Vorheizzeit zu benötigen. Das spart Zeit und reduziert den Energieverbrauch.
  • Gezielte Wärmeeinwirkung
    Die Strahlung kann präzise auf bestimmte Bereiche eines Werkstücks gerichtet werden, wodurch nur die benötigten Zonen erwärmt werden – effizient und materialsparend.
  • Energieeffizienz
    Kurzwellige Infrarotstrahlung dringt tief in das Material ein, was zu einer schnellen und effektiven Erwärmung führt. Dies reduziert Energieverluste im Vergleich zu herkömmlichen Erwärmungssystemen.
  • Sauber und wartungsarm
    Im Gegensatz zu gasbetriebenen Systemen oder offenen Flammen arbeiten unsere Infrarotheizstrahler ohne Emissionen und nahezu wartungsfrei.
  • Flexibilität und Kompatibilität
    Unsere Heizstrahler lassen sich problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und an individuelle Anforderungen anpassen.

Hinweise zu dieser Anwendung: Unsere Infrarotheizstrahler sind zur Erwärmung von Menschen spezifiziert und klassifiziert. Die in den Anleitungen angegebenen Sicherheitsabstände werden in dieser Anwendung unterschritten. Die Geräte sind nicht mit einer aktiven Kühlung ausgestattet. Bei einer Überhitzung der Röhrenhalterungen (z. B. durch Wärmeabgabe des Werkstücks) reduziert sich die erwartete Lebensdauer der Röhren.

Für die Regulierung der Wärmeabgabe empfehlen wir einen stufenlosen Dimmer, z.B. den 4kW Dimmer in Kombination mit einem Taster.

Beispielhafte Erwärmungsbereiche mit dem Modell 'Apollo'

Wir haben mit verschiedenen Abständen die Erwärmung eines 2 mm starken Stahlblechmaterials durchgeführt. Das Stahlblech ist lackiert und hat die Abmessungen 725 mm x 1150 mm.

 

Apollo 2kW, Abstand 38cm zum Stahlblechmaterial:

Starttemperatur: 

24,3°

nach 1 min.

60,0°

nach 2 min.

87°

nach 3 min.

100°

nach 4 min.

115°

nach 5 min. 

124°

nach 6 min.

126°

nach 7 min.

135°

nach 8 min. 

143°

nach 9 min. 

144°

nach 10 min.

150°

 
Apollo 2kW, Abstand 67cm zum Stahlblechmaterial:

Starttemperatur: 

23,7°

nach 1 min.

44°

nach 2 min.

58°

nach 3 min.

68°

nach 4 min.

76°

nach 5 min. 

82,3°

nach 6 min.

86,8°

nach 7 min.

90,8°

nach 8 min. 

93°

nach 9 min. 

95,3°

nach 10 min.

97,1°

 
 
 
Apollo 3kW übereinander, Abstand 38cm zum Stahlblechmaterial:

Starttemperatur: 

21,7°

nach 1 min.

63°

nach 2 min.

92,8°

nach 3 min.

116°

nach 4 min.

132°

nach 5 min. 

144°

nach 6 min.

150°

(Maximaltemperatur Wärmebildkamera)

 
Apollo 3kW übereinander, Abstand 67cm zum Stahlblechmaterial:

Starttemperatur: 

25,4°

nach 1 min.

43,7°

nach 2 min.

60°

nach 3 min.

72,5°

nach 4 min.

82,6°

nach 5 min. 

89,7°

nach 6 min.

95,4°

nach 7 min.

100°

nach 8 min. 

104°

nach 9 min. 

106°

nach 10 min.

109°

 
 
 
2 x Apollo 2,0 kW Heizstrahler, Abstand 67cm zum Stahlblechmaterial 38cm:

Starttemperatur: 

19°

nach 1 min.

64,1°

nach 2 min.

97,5°

nach 3 min.

119°

nach 4 min.

135°

nach 5 min. 

146°

nach 6 min.

147°

nach 7 min. 

150°

(Maximaltemperatur Wärmebildkamera)

 
2 x Apollo 2,0 kW Heizstrahler, Abstand 67cm zum Stahlblechmaterial 67cm:

Starttemperatur: 

23,4°

nach 1 min.

45,1°

nach 2 min.

60,7°

nach 3 min.

72,9°

nach 4 min.

81,9°

nach 5 min. 

89,1°

nach 6 min.

95,1°

nach 7 min.

97,8°

nach 8 min.

102°

nach 9 min.

105°

nach 10 min.

107°

 
 
 

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